电子厂电子元器件废水首要发生于集成电路、电容器、电路板（PCB）等元器件的出产的悉数过程中，具有 **成分杂乱、污染物浓度高、处理难度大** 的特色。这类废水中含有重金属（如铜、镍、铅）、有机污染物（如油类、溶剂）、酸碱物质及悬浮物等，若未经有用处理直接排放，将对水体、土壤和人体健康导致十分严重危害（如重金属累积性中毒、水体富营养化）。
- **蚀刻与电镀**：发生含铜、镍等重金属的废水（如PCB板蚀刻液、电镀液）。
- **清洗工序**：包含酸洗、碱洗、去毛刺等环节，运用强酸（硫酸、硝酸）或强碱（液氨）后发生的废水。
**重金属** 铜（174 mg/L）、镍（0.8 mg/L） 生物累积性中毒，危害神经体系和肝肾。
**有机物** COD 300–6000 mg/L 污染水体，导致富营养化；部分苯系物具有致癌性。
**悬浮物** 200–600 mg/L 阻塞污水处理体系，下降水体透明度。
- **布景**：某全球闻名贴片电容（MLCC）制造商珠海工厂，因电镀镍工艺发生高浓度含镍废水（镍浓度0.8 mg/L），需满意排放规范（镍≤0.05 mg/L）。
1. **两级串联螯合吸附**：选用亚氨基二乙酸树脂（CH-90Na），经过螯合效果选择性吸附镍离子，对络合态镍（如柠檬酸镍）吸附功率达90%以上。
2. **深度净化**：吸附后废水镍浓度降至0.05 mg/L，树脂可再生循环运用。
- **效果**：年处理水量110吨/小时，完成镍资源收回（用于电镀液再生），下降运营本钱30%。
#### **事例2：广州某电子厂PCB废污水处理及回用工程（恒大兴业环保）**
- **布景**：该厂出产PCB板，每日发生清洗废水600 m³，含油墨废水（高盐分、高COD）和清洗废水（低污染）。
- **清洗废水**：预处理（隔油+调理pH）后，选用反渗透（RO）技能，回用率62%（580 m³/d回用于出产线）。
2. **资源化使用**：RO浓水与油墨废水混合处理，铜粉收回机完成金属资源回用。
- **效果**：年节水21.6万吨，削减新鲜水耗费，归纳本钱下降25%。
- **布景**：处理集成电路、片式元件出产废水（含酸洗、碱洗废水），需到达《国家污水归纳排放规范》三级规范。
1. **化学沉积+生化处理**：投加硫化物沉积重金属，活性污泥法降解有机物（COD去除率≥85%）。
1. **分质处理与资源化**：如RO回用（事例2）、重金属收回（事例1），下降运营本钱。
2. **高效吸附技能**：螯合树脂（事例1）和活性炭吸附，应对杂乱污染物。
3. **智能化办理**：物联网实时监测水质，优化处理参数（如高频科技的水循环体系提升回用率至90%）。
如需更多事例（如半导体厂等离子体处理技能），可参阅详细工程。回来搜狐，检查更加多
